解析水處理設備中氨氮超標的原因
1. 由有機物引起的過量氨氮
作者處理高氨氮廢水，CN值小于3。由于反硝化過程需要CN比為4~6，所以需要增加碳源來提高反硝化的完整性。當時增加的碳源是甲醇。由于一些原因，甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致曝氣池內大量泡沫南通純水設備，出水COD和氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。
分析:大量的碳源為池,反硝化作用不能被使用,進入曝氣池,因為底物充足,異養(yǎng)細菌的有氧代謝,大量消耗的氧氣和微量元素, 南通水處理設備因為硝化細菌是自養(yǎng)細菌,可憐的代謝能力,氧氣是競爭,不能形成優(yōu)勢種,所以硝化反應是有限的,氨氮上升。
解決方案:
1. 立即阻止水進入散光爆炸，并連續(xù)打開內外回流
2. 停止壓泥，確保污泥濃度
3.若有機質引起非絲狀菌體膨脹，可加入PAC增加污泥絮凝，加入消泡劑消除沖擊泡沫
二是氨氮過多引起的內部回流
目前,作者遇到了兩個原因造成的過多的氨氮內部回流:內部回流泵的電氣故障(有一個運行信號現(xiàn)場泵關閉時),一個機械故障(葉輪脫落)和人類的原因(內部回流泵沒有檢測正負旋轉,和網(wǎng)站是反向狀態(tài))。
分析:內部回流引起的過量氨氮也可歸因于有機休克南通去離子水設備。由于沒有硝化液回流，A池內只有少量的外部回流攜帶的硝酸鹽氮，形成了整體厭氧環(huán)境。碳源只會水解和酸化，而不是完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量的有機物進入曝氣池，導致氨氮的增加。
解決方案:
內部回流的問題很容易發(fā)現(xiàn)南通純水設備，通過數(shù)據(jù)和趨勢可以判斷是否由內部回流引起:一開始O池出口硝酸鹽氮增加，A池出口硝酸鹽氮減少到0,PH降低等。因此，解決方案可以分為三種情況:
及時發(fā)現(xiàn)問題，維修內部回流泵即可
2. 內部回流導致氨氮上升。檢修內部回流泵，停止或減少水的進氣量
3.硝化系統(tǒng)崩潰了，進水口被堵塞住了。如果條件有利，情況緊急，可以加入類似反硝化系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)的回收。
三、PH過低導致的氨氮超標
筆者目前遇到的PH過低導致的氨氮超標有三種情況：
1，內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半南通水處理設備，所以因為缺氧環(huán)境的破壞導致堿度產(chǎn)生減少，PH降低，低于硝化細菌適宜的PH之后 硝化反應受抑制，氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。
2，進水CN比不足，原因也是反硝化不完整南通水處理設備，產(chǎn)生的堿度少，導致的PH下降。
3，進水堿度降低導致的PH連續(xù)下降。
分析：PH降低導致的氨氮超標，實際中發(fā)生的概率比較低，因為PH的連續(xù)下降是一個過程南通純水設備，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節(jié)PH了
解決辦法：
1，PH過低這種問題其實很簡單，就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH，然后再通過分析去查找原因。
2，如果PH過低已經(jīng)導致了系統(tǒng)的崩潰，目前筆者接觸過PH在5.8~6的時候，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況南通水處理設備，但是及時將PH補充上來，首先要把系統(tǒng)的PH補充上來，然后悶爆或者投加同類型的污泥。
四、DO過低導致的氨氮超標
筆者運營過的污水是高硬度的廢水，特別容易結垢，開始曝氣使用微孔爆氣器，運行一段時間曝氣頭就會堵塞，導致DO一直提不上來導致氨氮升高。
分析：原因很簡單，曝氣的作用是充氧和攪拌南通去離子水設備，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響，而硝化反應是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進行，而DO過低則會導致硝化受阻，氨氮超標。
解決辦法：
1、更換曝氣頭，如果硬度低操作問題導致的堵塞可以考慮這種方法
2、改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風機余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測池出水來進行充當動力流體，尤其是硬度高的污水，切記！）
五、泥齡導致的氨氮超標
目前筆者遇到過兩種情況：
1、壓泥過多，導致氨氮升高。
2、污泥回流不均衡，兩側系統(tǒng)污泥回流相差過大，導致污泥回流少的一側氨氮升高。
分析：壓泥過多和污泥回流過少都會導致污泥的泥齡降低，因為細菌都有世代期，SRT低于世代期，會導致該細菌無法在系統(tǒng)中聚集，形成不了優(yōu)勢菌種南通純水設備，所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。
解決辦法：
1、減少進水或者悶爆
2、投加同類型污泥（一般情況下1，2一塊用效果更好）
3、如果是污泥回流不均衡導致的問題，把問題系列的減少進水或者悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列
六、氨氮沖擊導致的氨氮超標
這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到，筆者之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低，導致來水氨氮突然升高，脫氮系統(tǒng)崩潰，出水氨氮超標，污水處理現(xiàn)場氨味特別濃（曝氣會有部分游離氨逸出）。
分析：氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋南通水處理設備，筆者分析氨氮沖擊是因為水中游離氨（FA）過高導致的，雖然FA（游離氨）對AOB（氨氧化細菌／亞硝酸細菌）影響比較弱，但是當FA（游離氨）濃度在10~150mg/L時就開始對AOB（氨氧化細菌／亞硝酸細菌）產(chǎn)生抑制作用，而游離氨（FA）對NOB（亞硝酸鹽氧化細菌／硝酸菌）影響更敏感，游離氨（FA）在0.1~60mg/L時對NOB（亞硝酸鹽氧化細菌／硝酸菌）就起到的抑制作用，眾所周知，硝化反應是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的，對亞硝酸菌的抑制直接就可以導致硝化系統(tǒng)的崩潰。
解決辦法：
保證PH的情況下，下面三種方法同時進行效果更好更快
1、降低系統(tǒng)內氨氮濃度
2、投加同類型污泥
3、悶爆
七、溫度過低導致的氨氮超標
這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠，因為水溫低于硝化細菌的適宜溫度，而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高，導致的氨氮去除率下降。
分析：細菌對溫度的要求比人類低南通水處理設備，但是也是有底線的，尤其是自養(yǎng)型的硝化細菌，工業(yè)污水這種情況比較少，因為工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會因為環(huán)境溫度的變化波動很大，但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的，冬季進水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低于細菌代謝需要的溫度南通去離子水設備，使得細菌休眠，硝化系統(tǒng)異常。
解決辦法：
1、設計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）
2、提前提高污泥濃度
3、進水加熱，如果有勻質調節(jié)池南通純水設備，可以在池內加熱，這樣波動比較小，如果是直接進水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫，這個需要比較精確的溫控來控制進水溫度的波動。
4、曝氣加熱，比較小眾，目前還沒遇到過，其實空氣壓縮鼓風時溫度已經(jīng)升高了，如果曝氣管可以承受，可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。濟南水處理設備，濟南去離子水設備。 濟南純水設備，濟南醫(yī)用純水設備。
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